多元化的產品市場,不斷有新產品上市,退市,并且品種品類紛繁復雜。企業面對多元化的市場需求,既要快速制造,又要控制成本,保證產品的邊際利潤,經營處境十分艱難。
不同的企業,實施的路徑不一樣,但最終管理的目的都是一樣。
目前,企業面臨的處境,一方面是不斷的投入研發,開發新產品,適應新市場;另一面是通過老產品支撐企業的銷售收入,并且通過下降老產品的采購成本,來提高企業的經營利潤;可是老產品隨著市場、顧客需求的變化,生命周期有長有短,面對生命周期不同的產品,下降采購成本會存在諸多問題。如:
多年配套的老物資已無降價空間,反復比議價降價,效率不高,增加管理成本。
長期配套產品,供應商提出漲價,沒有應對措施。同意漲價,吃掉公司的產品利潤;不同意漲價,替代困難(新廠家報價可能高于原廠家,或交付周期不能滿足配套要求)。
綜上因素,建議如下:
下降采購成本應重點放在首次采購和集中采購兩個方面。
首次采購,即無歷史采購價格,新增的物資。針對這類新增物資實施分類、分級比議價。
分類:根據產品的物資屬性,將產品劃分為成附件、元器件、金屬材料、非金屬材料、化工產品、五金機電等。按照產品不同的物資屬性,建立物資價格基本數據庫,動態調整物資價格基本數據庫,做為比議價的參考依據。
分級:根據物資的采購額度,設置不同的審批要求。如一萬元以下的物資由物資采購部門確定、審批價格;一萬元以上物資由企業成立跨部門比議價小組,負責確定、審批價格。
集中采購,即單筆采購合同集中采購達到一定額度的物資。企業應根據產品的生命周期,實施不同降價方案。如:批產三年以上,單筆合同集中采購50萬元以上的物資,采購總額下降3%~5%;批產五年以上,集中采購100萬元的物資,采購總額下降5%~10%。
成本管理是企業經營的永恒命題,其中,采購成本的控制無疑是重中之重。質量、交付與庫存管理本身就是采購總成本的要素,降低采購成本是采購核心價值的集中體現。